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玻璃切割機(jī)

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注塑模具時(shí)出現(xiàn)問題應(yīng)該從這里排查?

東莞市鴻怡威自動(dòng)化設(shè)備有限公司 人氣：1060 發(fā)表時(shí)間：2023-09-08 【小中大】

　　注塑模具時(shí)如果不注意總是會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,，就如開裂,，包括表面絲狀裂紋、微裂紋,、開裂，以及由于零件粘模,、流道粘?；蛲鈧C(jī)而引起的，根據(jù)開裂時(shí)間及應(yīng)用變形開裂,。有幾個(gè)主要的原因:





　　1.加工方面：


　?。?）加工模具時(shí)壓力施加的過大、加工速度過快,、沖料過多都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力過大出現(xiàn)破裂的情況,。


　　（2）調(diào)節(jié)開模速度與壓力可以防止企業(yè)快速?gòu)?qiáng)拉制件造成影響脫模開裂,。


　?。?）適當(dāng)提高模具溫度，使零件易于脫模,，適當(dāng)降低材料溫度,，防止腐爛。


　?。?）防止熔合痕跡,、機(jī)械強(qiáng)度降低導(dǎo)致的塑料降解。


　?。?）可以根據(jù)情況使用脫模劑,，要去除附在模具表面過多的雜質(zhì)。


　?。?）成形后立即退火熱處理可消除工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,，減少裂紋的形成。


　　2.材料方面：


　　（1）再生料過高,，導(dǎo)致模具的強(qiáng)度過低,，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題。


　?。?）濕度過大,，使得材料和水汽出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致模具強(qiáng)度過低,。


　?。?）材料本身質(zhì)量差，加工質(zhì)量不好,，或是受到污染都會(huì)導(dǎo)致材料開裂,。