數(shù)控玻璃切割機(jī)的操作說(shuō)明與指導(dǎo)如下:
一、開機(jī)前檢查
1、檢查機(jī)械設(shè)備上是否有人維修,,是否有物體阻礙設(shè)備正常運(yùn)行。
2,、檢查按鈕開關(guān)是否損壞,,行程開關(guān)是否靈活可靠。
3,、檢查鏈條,、軸承潤(rùn)滑是否充足,減速機(jī),、真空泵,、切割油位指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4,、檢查設(shè)備吸盤,、傳送皮帶是否損壞,吸盤閥門是否按要求打開或關(guān)閉,。
5,、檢查待切割玻璃是否按要求放置在指定工位,切割玻璃面是否正確,。
6,、檢查設(shè)備上片臺(tái)、切割臺(tái),,剝片臺(tái)是否有玻璃,,臺(tái)面是否清潔。
7,、檢查玻璃切割刀輪規(guī)格是否匹配待切割玻璃,,是否破損。
二,、操作要求
1,、打開設(shè)備上片臺(tái)、切割機(jī)、剝片臺(tái)主電源,,打開壓縮空氣閥門,,調(diào)節(jié)氣壓至06~08mpa。
2,、按下電源啟動(dòng)按鈕,,啟動(dòng)上片臺(tái)電源、切割機(jī)電腦電源,、剝片臺(tái)控制電源,。按下剝片臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),。
3,、完成以上步驟,上片臺(tái)上觸摸屏顯示主畫面,,參照《玻璃上片臺(tái)使用說(shuō)明書》點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動(dòng)圖標(biāo),,啟動(dòng)系統(tǒng),點(diǎn)擊自動(dòng)界面圖標(biāo),,進(jìn)入自動(dòng)畫面,,選擇取片運(yùn)行模式,設(shè)定工位,、取片數(shù)量,,點(diǎn)擊開始自動(dòng)圖標(biāo),設(shè)備開始自動(dòng)上片運(yùn)行,。
4,、確認(rèn)切割機(jī)正常后,將選擇開關(guān)(鑰匙)順時(shí)針方向扭動(dòng),,再次確認(rèn)安全后,,按下帶人形標(biāo)示按鈕。
5,、松開緊急停止按鈕,,切割機(jī)顯示屏顯示待機(jī)畫面,按下歸零按鈕,,設(shè)備處于待機(jī)工作狀態(tài),,按下送片按鈕掃描玻璃。
6,、原片送到切割臺(tái)后,,按切割鍵對(duì)原片尺寸進(jìn)行掃描,系統(tǒng)自動(dòng)記錄玻璃外形尺寸參數(shù),。
7,、根據(jù)生產(chǎn)訂單要要求,,參照《切割機(jī)BCMSWIN軟件操作使用說(shuō)明書》輸入玻璃切割尺寸,形狀,,切割壓力,、切割速度等參數(shù)。
8,、對(duì)照生產(chǎn)訂單與輸入尺寸是否相符,,確認(rèn)后按切割鍵開始切割,。
9,、玻璃切割后,按下送片按鈕,,將玻璃運(yùn)送至剝片臺(tái),。
10、調(diào)整玻璃切割刀口位置對(duì)準(zhǔn)分片頂桿中心位置,,踩下相應(yīng)腳踏開關(guān),,使頂桿頂起玻璃,玻璃從刀口分開,,完成玻璃剝片后裝架,。
11、玻璃切割過(guò)程中,,按暫停按鈕,,暫停切割作業(yè),按切割按鈕繼續(xù)切割或按歸零按鈕取消切割,,按緊急開關(guān),,如繼續(xù)從中斷點(diǎn)處切割,直接松開緊急開關(guān),,按切割按鈕,。
12、關(guān)機(jī)前,,確認(rèn)玻璃上片臺(tái)吸盤上無(wú)玻璃,,玻璃切割機(jī)處待機(jī)狀態(tài),剝片臺(tái)無(wú)玻璃,。
13,、按下上片臺(tái)電源、剝片臺(tái)風(fēng)機(jī)停止開關(guān),,切割機(jī)緊急停止開關(guān),,控制電源關(guān)按鈕,關(guān)閉切割機(jī)電腦,。
14,、關(guān)閉上片臺(tái)、切割機(jī)總電源開關(guān),關(guān)閉壓縮空氣閥門,。
三,、保養(yǎng)維護(hù)
1、每班工作前后,,將設(shè)備擦拭干凈,。
2、每天將設(shè)備的x,、y運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的保持清潔及潤(rùn)滑,,圓柱導(dǎo)軌和平板導(dǎo)軌須經(jīng)常保持清潔并使其有一層油膜,日常生產(chǎn)中,,需開機(jī)前做一次,。
3、檢查和調(diào)整設(shè)備的x,、y軸機(jī)械間隙,,定時(shí)調(diào)整設(shè)備x、y軸驅(qū)齒輪與齒排的間隙,,定時(shí)調(diào)整切割小車的“V”型輪和軸承,、導(dǎo)軌的間隙。
4,、調(diào)整和清潔設(shè)備玻璃定位紅外線感應(yīng)器鏡頭,。
5、清潔上片臺(tái)吸盤內(nèi)的防滑粉,,清潔切割機(jī)臺(tái)面,、剝片臺(tái)臺(tái)面,保持干凈,。
6,、填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》。
四,、安全事項(xiàng)
1,、當(dāng)上片臺(tái)吸盤吸起玻璃時(shí),不可點(diǎn)擊吸盤吹風(fēng)按鈕和其它按鈕,。
2,、當(dāng)上片臺(tái)在工作時(shí),不可靠近,,防止玻璃掉下時(shí)發(fā)生意外,。
3、玻璃原片開箱后,,必須拉下原片后側(cè)的包裝膠紙,,防止上片臺(tái)吸盤吸片過(guò)程中同時(shí)吸起多片玻璃,,拉翻原片,造成不必要損失,。
4,、電腦輸入原片的外形尺寸必須與實(shí)際玻璃尺寸相符,防止切割時(shí)撞壞刀頭,。
5,、玻璃切割時(shí),必須檢查原片表面是否有錫點(diǎn)或雜物,,防止切割時(shí)撞壞刀頭,。
6、玻璃切割時(shí),,必須先開啟剝片臺(tái)風(fēng)機(jī),,防止傳送受阻產(chǎn)生玻璃首尾相撞,。
7,、操作玻璃剝片時(shí),必須看清斷片順序,,選擇合適頂桿,,防止誤操作損壞玻璃。
8,、切割機(jī)正常運(yùn)行時(shí),,禁止任何人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,防止發(fā)生意外,。
9,、未經(jīng)考試合格或未授權(quán)的人員,禁止操作設(shè)備任何開關(guān),。
10,、禁止未授權(quán)人員打開電控柜的門和防護(hù)罩,防止發(fā)生意外,。
11,、安裝和拆卸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件必須嚴(yán)格遵照工廠安全規(guī)程操作。
五,、應(yīng)急處理
1,、上片臺(tái)工作中如突然停電,工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離上片臺(tái)工作范圍,,防止斷電后吸盤無(wú)吸力導(dǎo)致原片脫落,,傷及人員。
2,、上片臺(tái)工作時(shí),,發(fā)現(xiàn)原片破裂,,須立即點(diǎn)擊觸摸屏手動(dòng),然后用手動(dòng)功能將玻璃放回原位并按吸盤吹氣圖標(biāo)吹氣,,使玻璃安全脫落,,然后清理破片再啟動(dòng)上片臺(tái)工作。
3,、上片臺(tái)傳動(dòng)后,,歸零出現(xiàn)錯(cuò)誤向y軸任何方向錯(cuò)誤移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即按下急停,,重新啟動(dòng)系統(tǒng),,調(diào)整后再進(jìn)行工作。
4,、在切割過(guò)程中發(fā)現(xiàn)所輸入外形尺寸不符,,應(yīng)立即按下急停,重新輸入指令,,以免造成更大的損失,。